1、加压观察：在绕组上施加10%~20%的额定电压，观察是否有向外冒烟的现象。冒烟的地点很可能是绕组的短路部位。这种方法较为直接，但需要在专业人员的指导下进行，以确保安全。综上所述，判断变压器匝间短路可以通过观察变压器的发热和声响、检测电源侧电流、测量各相电阻以及进行加压试验等方法。在实际操作中，应结合多种方法进行综合判断，以提高判断的准确性和可靠性。

2、频率响应分析法（FRA）向绕组注入扫频信号，通过响应曲线形态判断参数变化。高频段阻抗特性的细微改变即可定位微小匝间短路，检测精度达99%，但设备成本较高且依赖操作人员经验。 超声波检测法捕捉局部放电或电弧产生的40kHz-300kHz声波信号。

3、此时万用表的表针应有很强的摆动，这是感应电流和互感电压的作用，这就证明该变压器一切正常，无匝间短路出现。方法二：用万表的电阻档。测初次级线圈的直流电阻。如果是通电阻较小。说明绕组没线。无论是数字万用表还是指针式万用表都无法判断10KV电力变压器的好与坏。

4、如果变压器匝间短路，专家们会采取以下步骤来找出问题点：检查保护装置：在容量800KVA及以上的变压器上，检查瓦斯保护是否动作，这些保护装置能够检测到匝间短路并发出信号或跳闸，从而保护设备。使用精密电桥测量直流电阻：使用精密电桥测量变压器的直流电阻，通过比较三相的直流电阻值，可以确定是否存在匝间短路。

5、&bull；频率响应分析法（FRA）：通过专用仪器向绕组注入扫频信号，采集并绘制绕组的频响曲线，与原始基准曲线对比，若出现峰值偏移、波形畸变，说明绕组存在变形或匝间短路，该方法对轻微匝间短路的敏感度较高。

判定逻辑：若指示灯亮且副边电压为额定值±5%，为正常；若指示灯不亮、副边电压为0，为断路；若指示灯极亮、绕组冒烟、副边电压远超额定，为短路。

分析测量结果：根据直流电阻的测量结果，确定哪一相存在匝间短路问题。吊芯处理：确定匝间短路的相后，对变压器进行吊芯处理，主要针对故障相进行检查和维修。注意：由于匝间短路不一定造成绝缘破坏，所以使用摇表进行检测可能无法准确判断。因此，在检查过程中，应优先使用精密电桥进行直流电阻的测量。

如次级电压降低则怀疑次级（或初级）有局部短路。当通电后出现变压器迅速发烫或有烧焦味、冒烟等现象，则可判断变压器肯定有局部短路了；仪器检查法：可以使用高频Q表来测量电感量及其Q值，也可用电感短路仪来判断低频线圈的局部短路现象。用兆欧表则可以测量电源变压器初、次级之间的绝缘电阻。

加压观察：在绕组上施加10%~20%的额定电压，观察是否有向外冒烟的现象。冒烟的地点很可能是绕组的短路部位。这种方法较为直接，但需要在专业人员的指导下进行，以确保安全。综上所述，判断变压器匝间短路可以通过观察变压器的发热和声响、检测电源侧电流、测量各相电阻以及进行加压试验等方法。

1、方法一：先用万用表电阻档RX1或RX10去测变压器的两侧线圈，都要通，初级电阻大，次级电阻小，（降压），再测初次级间，不能通，基本测定是好的。再用变压器的初级线圈两端去接万用表的交流电压50-100伏档位，用一接干电池去碰触变压器次级的线圈两端。

2、电力变压器匝间短路的有效检测需结合电气试验、油液分析和先进传感技术，早期发现可大幅降低故障风险。 电气试验法直流电阻测量：通过测量绕组直流电阻，比对三相不平衡率。若某相电阻显著偏离正常值，可能提示匝间短路。该方法操作简单，但对轻微短路灵敏度有限。变比测量：检测绕组实际变比是否符合标称值。

3、若泄漏电流突然增大或绕组击穿，则确认该相存在匝间短路；&bull；短路阻抗测试：对比试验测得的短路阻抗与出厂值，若偏差超过±5%，可辅助佐证绕组存在匝间短路。

4、加压观察：在绕组上施加10%~20%的额定电压，观察是否有向外冒烟的现象。冒烟的地点很可能是绕组的短路部位。这种方法较为直接，但需要在专业人员的指导下进行，以确保安全。综上所述，判断变压器匝间短路可以通过观察变压器的发热和声响、检测电源侧电流、测量各相电阻以及进行加压试验等方法。

5、在线实时监测方法&bull；油中溶解气体分析（DGA）：定期提取变压器绝缘油样本，通过色谱分析检测氢气、甲烷、乙炔等特征气体，匝间短路引发局部过热或电弧时，会快速产生乙炔、氢气等气体，产气速率超标即可判定存在匝间短路。

6、使用精密电桥测量变压器的直流电阻，通过比较三相的直流电阻值，可以确定是否存在匝间短路。匝间短路的一相阻值通常会偏小。分析测量结果：根据直流电阻的测量结果，确定哪一相存在匝间短路问题。吊芯处理：确定匝间短路的相后，对变压器进行吊芯处理，主要针对故障相进行检查和维修。