1、孔径与公差设计 - 匹配螺丝规格：根据选用的螺丝型号确定基础孔径，公制常用M3/M4螺丝对应过孔孔径推荐2mm/2mm；若使用沉头螺丝，需额外设计沉孔，沉孔直径比螺丝头大0.5~1mm，深度适配螺丝头高度（约为螺丝标称直径的0.6倍）。

2、严格遵循尺寸规范 孔径匹配：螺丝孔直径需比适配螺丝的外径大0.2~0.5mm，预留安装公差，避免因孔位加工偏差导致无法装配。 沉孔设计：根据螺丝类型选择对应沉孔样式，自攻螺丝采用锥形沉孔，机牙螺丝采用平底沉孔，沉孔深度需完全容纳螺丝头，保证PCB板面平整无凸起。

3、接地固定螺丝：需在孔位处开窗暴露下方铜箔并接入PCB地线网络，同时挖除孔位周围的内层铜箔，防止多层板内层导电层与螺丝直接接触导通。

4、绘制无接地的机械螺丝孔 进入PCB环境：打开Altium Designer软件，进入PCB设计界面。放置焊盘（Pad）：点击菜单栏中的“Place”选项，选择“Pad”，在PCB板上点击鼠标左键确定螺丝孔的位置。设置属性：双击放置好的焊盘，弹出属性窗口。

5、制造工艺兼容性开窗设计需与PCB制造流程匹配：钻孔工艺：开窗边缘与孔边缘间距需≥0.15mm，避免钻孔偏移导致阻焊覆盖金属。阻焊印刷：开窗区域需避免锐角或细长结构，防止阻焊油墨堆积或脱落。表面处理：沉金、喷锡等工艺需预留金属层厚度补偿空间，避免开窗尺寸不足导致接触不良。

6、让PCB上的固定螺丝孔沉下去，可以通过设计和制作台阶孔（沉头孔或埋头孔）来实现。

严格遵循尺寸规范 孔径匹配：螺丝孔直径需比适配螺丝的外径大0.2~0.5mm，预留安装公差，避免因孔位加工偏差导致无法装配。 沉孔设计：根据螺丝类型选择对应沉孔样式，自攻螺丝采用锥形沉孔，机牙螺丝采用平底沉孔，沉孔深度需完全容纳螺丝头，保证PCB板面平整无凸起。

孔位布局规则 - 避开敏感区域：螺丝孔需远离走线、焊盘、BGA焊区等关键区域，最小间距不小于0.8mm，防止安装时短路或损坏元器件。

PCB板固定螺丝孔的设计需围绕孔径匹配、绝缘防护、结构强度、工艺适配四大核心维度展开，需结合螺丝规格、安装场景与生产要求调整参数。 匹配螺丝规格确定孔位参数 基础通孔孔径需预留0.2~0.3mm的装配间隙，例如M3螺丝对应通孔孔径为2mm，M4螺丝对应2mm。

从生产角度，元件的焊盘或元件体距离板的长边最好8mm以上，否则可能需要增加工艺边。 螺丝孔与开槽距离在开槽处通常需要更大的安全距离，一般建议保持在5-10毫米，以确保结构强度和避免机械干涉。

protel99es画pcb中，直接通过shift快捷键来选择过孔。下一步，需要找到菜单栏的Tools进入。这个时候如果没问题，就按照图示的顺序进行点击。这样一来会得到相关的效果图，即可在pcb上打个孔用来打螺丝或者更大的孔了。

用机械层（Mechanical）画一个合适大小的圆，做出来就是纯圆孔，中间没有铜。

在keep-out layer上画这个孔，板子的外框也用keep-out的线来画，送交工厂时可以说明以keep-out层所定边界为板子的边界。不说也都明白。

没有单独的钻孔，PCB板要钻孔，必须放置焊盘或过孔，然后设置钻孔的孔径。如果是需要钻几个只用于拧螺丝钉来固定板子的孔，而不要孔周围的铜盘（称为安装孔），就放置焊盘，并设置焊盘直径小于孔径即可。焊盘是可以单独放置的，并不是只能用在PCB元件中的。

Protel 99SE是ProklTechnology公司基于Windows环境下开发的电路板设计软件。该软件功能强大，人机界面友好，易学易用，是大中专院校电学专业必学课程，同时也是业界人士首选的电路板设计工具。Protel 99SE 由两大部分组成：电路原理图设计（Advanced Schematic）和多层印刷电路板设计（Advanced PCB）。